ТРУБОРЕЗНЫЙ СТАНОК ProCutter 600
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
● Строительные металлоконструкции: плазменная резка труб для стадионов, мостов, тематических парков, выставочных центров, конструкций аэропортов, торговых центров, кранов, ферм.
● Технологические трубопроводы: плазменная резка труб для модульных оснований, рам, катушек, коллекторов, трубопроводов, фигурных трубных отводов, котлов, форсунок.
● Морская добыча: плазменная резка труб для каркасов, самоподъемных буровых установок, вертолетных площадок, опорных конструкций, эстакад, защитных рам для подводных коллекторов, лодочных причалов.
● Судостроение: плазменная резка труб для модульных оснований, рам, катушек, коллекторов, трубопроводов, фигурных трубных отводов, котлов, форсунок. Лучший станок плазменной резки металла.
ОПИСАНИЕ
● Станок оснащен как кислородной, так и плазменной технологией резки, используется для раскроя труб из углеродистых и низколегированных сталей или сплавов. Диапазон использования станка охватывает широкий спектр материалов, размеров и толщин стенок труб.
● Станок PC600 оснащен системой ЧПУ, поставляется с интерфейсами: САПР-АСТПП (АСТПП — автоматизированные системы технологической подготовки производства), кислородной и плазменной резки, маркировки.
● Станок позволяет работать с уникальными фасонными деталями, например, частичная сварка встык, приварка сетчатого фильтра.
● Неограниченная свобода компоновки. Доступно множество форм профилирования, настроенных специально для
ProCutter 600.
● Горизонтальные опоры предназначены для лучшей поддержки труб (max 410 мм). Опоры — регулируемые, что обеспечивает выравнивание трубы в месте раскроя.
● 3-х кулачковый патрон, в который устанавливается труба, служит также для центровки трубы и ее точного вращения. Патрон регулируется по высоте, что позволяет работать с широким диапазоном диаметров труб.
● Компактная головка резки предназначена для выполнения 3D задач резки.
ДОСТОИНСТВА
● Получение высокоточных резов
Станок PC600, оснащенный кислородной и плазменной технологией резки, позволяет получать высокоточные резы. Охватывает широкий спектр материалов, размеров и толщин стенок труб. Имеется возможность работы с уникальными фасонными деталями. После раскроя труб на станке PC600 достигается равномерное и полное проплавление сварного шва по окружности 360°, несмотря на существующие ограничения плазменной резки под наклоном.
● Экономия на процессе монтажа и сварки
Многие сварщики тратят свое время на разметку материала, ручную резку и шлифовку. Квалифицированных сварщиков трудно найти, они являются потенциально узким местом в технологии производства. Автоматизация процесса резки труб позволяет сварщикам делать то, что они умеют лучше всего – варить.
● Первый станок для контурной обработки
Станок PC600 использует передовые технологии компании HGG, которые при этом позволяют сохранять материальные и технические расходы на низком уровне. PC600 решает серьезный спектр производственных задач, некоторые операции станка при этом полуавтоматизированы, что позволяет охватывать широкий диапазон сортамента и размера материала при максимальном весе трубы (до 3 тонн).
СТЕНД ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ МОБИЛЬНЫЙ ГАКС-И-7-6
НАЗНАЧЕНИЕ
● Пневматические и гидравлические испытания:
– на герметичность затвора, сальникового уплотнения и прокладочных соединений;
– на установочное давление при настройке (тарировании) предохранительных клапанов.
ИСПЫТЫВАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ
● Общепромышленная арматура: задвижки, шаровые и пробковые краны, запорные клапаны (вентили), обратные клапаны, предохранительные клапаны типа СППК, дисковые затворы.
ТИПЫ ПРИСОЕДИНЕНИЯ АРМАТУРЫ
● Фланцевое.
● Резьбовое.
ИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ СРЕДЫ
● Сжатый воздух высокого давления.
● Вода без механических примесей. Источник воды – водопроводная сеть.
ИСТОЧНИКИ ДАВЛЕНИЯ
● Установка компрессорная ГАКС-УК-64 на 6,4 МПа (сжатый воздух).
● Цеховая сеть до 1,0 МПа (сжатый воздух).
● Насосы с ручным приводом (вода).
● Пневмоуправляемая насосная станция типа ГАКС-Д-1-10РП (вода).
Лучший испытательный стенд для запорной арматуры.
СООТВЕТСТВИЕ ТРЕБОВАНИЯМ СТАНДАРТОВ ИСПЫТАНИЙ
● ГОСТ 33257, ГОСТ 356, ГОСТ 5761, ГОСТ 5762, ГОСТ 9544, ГОСТ 54808.
ПРИМЕНЯЕМЫЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ:
– манометрический (по показаниям контрольных манометров при всех испытаниях);
– визуальный на герметичность затвора (по наличию или отсутствию пузырьков воздуха на поверхности воды);
– акустический (хлопок) при настройке клапанов типа СППК сжатым воздухом на установочное давление.
ОПИСАНИЕ И ДОСТОИНСТВА
● Модульный принцип построения конструкции в зависимости от источника давления:
– переносной испытательный стенд в комплекте с переносным пультом управления (источник — ГАКС-УК-64);
– непосредственно переносной испытательный стенд (источник — ГАКС-Д-1-10РП).
● Ручной зажим с помощью двух регулируемых по высоте прихватов для герметизации изделия.
● Встроенная емкость для быстрого удаления испытательной среды после окончания испытаний.
● Управление и контроль процессом испытаний осуществляется с переносного пульта управления или пульта управления пневмоуправляемой насосной станции.
● Мобильность конструкции: небольшие габариты и масса.
● Все элементы, контактирующие с водой, имеют антикоррозионные покрытия.
● Комплект сменных нижних заглушек определяется на основании оформленного Заказчиком опросного листа.
● По спецзаказу стенд может комплектоваться регулятором давления сжатого воздуха, переходником для подключения манометров, комплектом переходников для настройки предохранительных клапанов с резьбовым типом присоединения.
● Для непрерывной индикации текущих значений давления в зоне контроля, их регистрации, сохранения и возможности протоколирования результатов измерений применяется электронный прибор «СЕЙТРОНИК ПГ10-1».
http://www.gaksnpo.ru